▲3D扫描测量机对产品的外形和结构进行扫描，形成3D模型，通过测量软件与产品的标准3D图进行对比可以得到立体尺寸数据。

▲安抚奶嘴抗拉扯测试，至少可以承受90N的拉力。

▲测试材料硬度，硬度是衡量材料软硬程度，指材料在表面上抵抗局部塑性变形或破坏的能力。

▲全自动影像测量仪用仪器的拍照系统把产品的影像通过CMOS（2000万像素）处理，测量软件进行影像匹配来提取产品的几何形状，从而测量出产品的尺寸信息。测量尺寸包括长度、宽度、高度、直径、半径、角度、点到线的距离、两圆的偏心、两点间距离、位置度等。

▲工作人员在进行可挥发性有机化合物含量检测。挥发性有机化合物是一类在室温下以蒸汽形式存于空气中的有机物，通常具有较低的沸点和较高的饱和蒸气压。

▲立式投影仪用灯光把被测产品投影在屏幕上，对外形尺寸进行测量。

▲三次元测量机通过在产品上触碰取点来测量产品的元素点、线、平面、圆，经计算求出被测产品的几何尺寸、形状和位置。

一只婴儿安抚奶嘴从开始生产到包装出货，中间会经历什么？鸿利达检测实验中心告诉我们，它会历经针对原材料有害物质的“搜身”，精密测量仪设备的全方位“透视”，针刺、拉力、扭力、齿咬、跌落的“对抗”，最后还会经受高低温、黄变、老化的耐力“较量”。经过重重考验，走到量产生产线上，它还有可能随时被抽检上来，因为每4个小时检测一次的概率，任何一只奶嘴都有可能碰到。

在鸿利达检测实验中心，佩戴“技术员”或者“高级技术员”红袖章的工作人员忙忙碌碌，在各自的设备前细致观察、精准对标或飞速点击鼠标，从屏幕上查看实验数据。这些工龄从三年到十多年不等的年轻技术员，通过一次次考试，不断获得进阶更高实验的资格。

“鸿利达检测实验中心按照ISO17025标准建立了一套完整的实验室管理体系，以及实时在线、监控过程稳定性的SPC运作系统。”鸿利达检测实验中心负责人田宏彪介绍。

跟着奶嘴进入工业实验室，会发现奶嘴的“前身”——液态硅橡胶，需要进入液相色谱仪、流量计等设备，检测是否含有害物质。液态硅橡胶硬化片还需要经过邵氏硬度计的“拿捏”，以观柔软性几何。而后，成品奶嘴需要再送回实验室，通过VOC检测观察有害物质是否超标。

进入测量实验室，3D蓝光高速扫描仪之下，奶嘴宛如进入科幻世界。蓝色光打下来，技术员不断调整角度，奶嘴的3D数据逐渐生成。李冰是一位工龄超过5年的高级技术员，奶嘴需要如何调整角度，她熟稔于心，通过鼠标快速“翻转”。待数据全部生成，再与工程师做成的程序进行比对，就能发现这只奶嘴是否符合设计。“通过扫描零件表面，生成3D文档，进行尺寸、轮廓度、形位公差的测量分析。”李冰解释说，因为测量数据较多，一套完整的3D报告做出来，全程需要2个多小时。如果检测出偏差，公司就需要调整模具，以满足客户的要求。

跟着奶嘴继续“漂流”，发现实验室里同样可以进行精密测量的还有2.5次元影像测量仪、全自动测量仪等，测量精密度达到3μm。

进入最后一关婴童实验室，奶嘴开始接受干燥挥发、水煮、拉扯、摔打、紫外线照射以及不同温湿度等的长时“考验”。24小时后，如果各项数据达标，奶嘴可顺利“出关”。

为了这只奶嘴的顺利出厂，数十名技术人员辗转于令人眼花缭乱的实验设备间，映照着现代生产体系的“失之毫厘谬以千里”。

去年刚刚过完35周岁“生日”，这家专注模具和塑胶精密组件设计与生产的老牌港企，凭借严密的生产质量控制体系，依然呈现出勃勃生机。

记者 明剑 李红 见习记者 盖刘宝 图编 夏升权

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